技术与工艺
公司坚持“污染防治为主，兼顾节能美观”的研发理念，从客户需求出发，不断增加产品研发设计的投入，研发出具有前瞻性的新工艺，切实解决客户的实际问题。目前，根据不同的应用需求运用“半岛罐”配置相应的工艺模块，包含“A2O+MBR、A3O+MBBR和半岛生态槽”三大主导工艺模块，可以灵活实现对各类型污水的定制化、针对性处理。
- A²O+MBR工艺
- 工艺流程：格栅井→调节池→厌氧池→缺氧池→生物接触氧化池→混凝沉淀池→MBR膜池→消毒池→标准排放口技术原理：A2O+MBR工艺是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，将具有独特结构的MBR膜组件置于曝气池中，好氧生物处理后的污水通过MBR膜过滤后出水。经膜处理后的出水水质标准高，生物安全性高，可作为优质的再生水源。附图：（工艺流程图）
技术特点：
（1）运行稳定，维护管理方便，便于自动控制；
（2）运行成本低，集成化、占地面积小；
（3）抗冲击负荷能力强，出水水质佳；
（4）污泥产率低、剩余污泥产量少；
（5）成套设备安装方便，施工工期短；
（6）设备成套集成，具备景观化，实现手机可监控。
应用范围：
适用于各领域污水处理，尤其适合应用在居民区、学校、景区、高速服务区、乡镇及农村分散式项目，以及可用地紧张、对出水水质要求严格的地区。
- A³O+MBBR工艺
工艺流程：
格栅井→调节池→预脱硝段→厌氧池→缺氧池→MBBR接触氧化池→沉淀池→消毒池→排放口
技术原理：A³O+MBBR滤料工艺是一种新型高效的污水处理方法，兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，微生物在生物膜上大量繁殖生长的同时降解污水中的有机污染物，从而起到净化污水的作用。
附图：（工艺流程图）
技术特点：
（1）运行稳定，维护管理方便；
（2）自动化程度高，可实现全自动运行；
（3）容积负荷高，占地面积小，造价和运行成本低；
（4）成套设备安装方便，施工工期短；
（5）设备成套集成，具备景观化，实现手机可监控。
应用范围：适用于新建的污水处理厂、现有污水处理厂的工艺改造和升级换代和出水对氨氮要求较高的地区。目前已应用于与桑德、碧水源、海峡环保等公司的合作项目。
- 生态槽工艺
工艺流程：
格栅井→调节池→厌氧池→缺氧池→生态槽→沉淀池→消毒池→排放口
技术原理：
通过采取一系列水生态技术措施，包括发展水体生物多样性（水生植物、动物和微生物）与连续性等，修复受损的水生态系统转入良性循环，强化水体纳污能力，保持水体长久的清澈与稳定，从而实现局部的水陆生态和谐，创造出美化环境的水生态景观。
附图：（工艺流程图）
技术特点：
（1）系统生态链长，稳定性强，运行管理方便；
（2）可实现溶解氧梯度循环，能耗较低;
（3）处理效益高、运行费用低；
（4）出水效果好，具有景观化。
应用范围：适用于用地充裕、对景观效果要求高、气候条件佳、进水浓度较低的条件。
